MM-2000型微机控制摩擦磨损试验机可做各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。该机采用计算机控制系统，可实时显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录实验过程中摩擦系数—时间曲线。滚动摩擦试验能调节实现不同的滑差率；由于该机功能多，结构简单可靠，使用方便，有多个标准试验方法建立在该机型上，且在国外使用较多，所以在国内摩擦学研究领域也有非常广泛的应用。

 　执行标准：

　 该产品所做结果符合GB/T12444.2-90金属磨损试验方法-MM型磨损试验；GB/T3960-83塑料滑动摩擦系数试验方法。

 　　参数及指标：

　　1、最大试验力：2000N

　　2、摩擦力矩测量范围：0～15N.m

　　3、上试样轴转速:360，180r/min

　　4、下试样轴转速:400，200r/min

　　5、上试样轴向最大移动距离:±4mm

　　6、摩擦力矩测量范围（四档标尺）:0-15N.m

　　7、试验力示值相对误差 :数显控制 在满量程的10%以上，不超过±2%

　　8、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上，不超过2%

　　9、摩擦力矩示值相对误差:数显控制 在满量程的10%以上，不超过±2%

　　10、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上，不超过2%

　　11、时间控制范围:数显控制 1s-9999min

　　12、转数控制范围:数显控制 1-999999

　　13、时间-摩擦力矩曲线:由计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩曲线。记录、打印，并可生成试验结果报表

 　　14、试验机的外形尺寸（长×宽×高）:主机：970×660×1100

　　15、试验机净重:约500kg

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　　延伸阅读：

　　摩擦磨损试验机结构说明

 　　1、MM-2000型微机控制摩擦磨损试验机主要由电控面板、主轴驱动系统、弹簧式加载系统、试验力摩擦力矩测量系统、内嵌式计算机测控系统（包括液晶显示器、计算机主机、采集模块、控制板卡等）、摩擦副及专用夹具等组成。

 　　2、主轴驱动系统采用伺服电机作为主动力源，具有控制精度高、使用寿命长等优点；采用圆弧齿同步带传动方式，具有传动比准确、不打滑、无需润滑、无污染、传动噪音小、效率高、传递负荷大、使用寿命长等优点。

 　　3、弹簧式加载系统采用80：1蜗轮蜗杆减速装置，传动稳定且有自锁功能。采用弹簧传递加载力可有效降低加载过程中的冲击，使加载试验力稳步增加。

 　　4、试验力摩擦力矩测量系统采用高精度的测量元件（传感器），最高精度可达3‰，另外，在下导向主轴上安装直线运动轴承及径向球轴承，可有效提高试验力及摩擦力矩的测量精度。

 　　5、测控系统采用计算机对试验机进行全程控制，提高了各单元的执行速度及控制精度。可视化的软件操作页面，易于操作者对设备的监控。工业级的计算机、显示器、采集模块以及专业温控器具有抗干扰性强、使用寿命长等优点。